Saldo:
Nakon što se brusni kotači postave na prirubnicu, potrebno je provjeriti ravnotežu. Dobra ravnoteža će povećati rezultat brušenja, ali i smanjiti stupanj tresenja tijekom rada.
Osim toga, dobra ravnoteža je također povezana sa sljedećim, kao što je navedeno u nastavku
A. smanjiti potrošnju abrazivnih kotača
B. Poboljšati geometrijsku točnost obratka.
C. Smanjite hrapavost površine obratka,
D. Smanjite gorenje obratka.
E. Smanjite tresenje abrazivnih kotača.
Kako onda provjeriti stanje?
1. Kucanje abrazivnih kotača i slušanje zvuka.
2. Pregled prirubnice: Provjera ravnosti prirubnice ravnalom, a može se izmjeriti i mjeračem. Potrebna ravnost prirubnice je manja od 0,05 mm.
3. Ugradite abrazivne ploče i zategnite matice.
4. Podešavanje položaja bloka za ravnotežu kako bi abrazivna ploča bila statična prilikom okretanja u svakom položaju na okviru za ravnotežu.
Preciznost veličine
Preciznost uključuje toleranciju promjera, unutarnji promjer, razliku ravnosti dviju strana, vertikalnost između unutarnje rupe i dviju ravnina i tako dalje.
Ako je veličina unutarnjeg otvora prevelika, abrazivna ploča neće dobro pristajati prirubnici. To će utjecati na rezultat brušenja.
Ako unutarnji otvor i dvije ravnine nisu okomite, abrazivni kotači će se tresti tijekom rada.
Površina
Površina abrazivnog kotača ostavit će prvi dojam na kupca. Mislili smo da su abrazivni kotači industrijski proizvod, pa se površina ne čini jako važnom.
Ali sada je površina jedan od najvažnijih čimbenika za procjenu kvalitete abrazivnih kotača.
Vrijeme objave: 30.11.2022.